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鋁線電機改用銅線線圈的方法

鋁線電機燒包后，常因鋁線線號不全，維修時只好用銅線代替。現(xiàn)談?wù)勪X線電機改銅線后出現(xiàn)的問題及改制時銅線線徑的計算方法，

　　一、鋁線電機改銅線包時出現(xiàn)的問題
　　
　　1.一臺Y100L1-4，2．2kW鋁線電機，在某維修部用銅線包代換修理后，空載能運行，加上負荷工作一會兒就高燒，隨后電機冒煙。該修理部說系超負荷運行所致。

　　據(jù)用戶說，減速機轉(zhuǎn)動靈活，傳動帶運轉(zhuǎn)正常，沒有卡阻現(xiàn)象。拆機觀察，定子線包全燒黑(經(jīng)查不是缺相引起)，而定子槽內(nèi)所嵌導(dǎo)線僅約定子槽截面積的百分之五十左右。用千分尺測得導(dǎo)線線徑為0．83mm，一般Y型電機電流密度每平方毫米4.5A～6.5A(一般取5．5)，φ0.83mm的截面積是0.541平方毫米，允許通過的Z大電流為3A-35A，而該電機銘牌標(biāo)注的電流是5A，町見所用銅線線徑細了，故當(dāng)其通過大電流時，線包會發(fā)熱，帶負荷運行即燒線包。

　　2．某維修部修理一臺DX-06-610550W水泵電機，配套建筑用攪拌機，鋁線電機改換銅線包后，使用十幾天就燒了。

　　經(jīng)查，定子引出線端有二處線包與槽口擊穿，有一處相間擊穿，兩把線均打斷，銅瘤很多。再看定子槽內(nèi)未插入竹楔，壓蓋紙裸露，從白色壓蓋紙上看，除了線包熏黑外，淋上漆的僅約2／3。

　　定子槽內(nèi)既沒插入竹楔，淋漆義不多，槽內(nèi)導(dǎo)線不能同定，電機運轉(zhuǎn)的振動導(dǎo)致線間摩擦短路及線與槽口處擊穿。

　　3．××維修部接修一臺J02L一32—43kw電機，用搖表從電機接線端子測線包對機殼電阻為OMΩ，判斷是電機燒了，說好修理費190元，三天取貨。拆卸后發(fā)現(xiàn)是鋁包，又沒法和客戶聯(lián)系，在用銅線代換后將修理費上漲至290元，因而發(fā)生爭執(zhí)。

　　二、出現(xiàn)問題的原因
　　
　　出現(xiàn)上述問題有以下三方面的原因：

　　1維修員理論基礎(chǔ)差、概念模糊，鋁線改銅線計箅不正確。

　　2．維修者。工作不細心、不踏實。在鋁線電機改銅線槽滿率低的情況下，自作聰明，認為不把竹楔插入槽巾導(dǎo)線也不會跑出槽外，不按維修操作規(guī)定工作，既浪費了金屬材料、又影響了用戶生產(chǎn)。

　　3．識別能力差。本來銘牌已標(biāo)明是鋁線電機，沒有識別出J02型電機，L字母代表鋁線�，F(xiàn)在雜牌機魚目混珠，Z好拆機確定字樣(對于正品電機，一般鋁線電機體積比銅線電機大)。

　　三、鋁線電機改用銅線線圈的計算方法
　　
　　原鋁線電機線圈型式不變，線圈匝數(shù)不變，銅導(dǎo)線截面積是鋁導(dǎo)線截面積的80％。為降低銅耗、提高電機效率，可適當(dāng)增加銅導(dǎo)線的截面積，取85%。當(dāng)然銅導(dǎo)線截面積和鋁導(dǎo)線截面積相等更好，這樣銅耗即為鋁耗的1／2(但增加了修理費用)。

　　方法1：先用于分尺測量鋁線直徑d，求鋁線的截面積s，s=πr的平方……公式(1)；然后用鋁線截面積乘以0．85得銅線截面積s，s銅=s鋁×0.85…公式(2)；Z后用銅的截面積求銅線的直徑，　　例如：Y100L．1—4，2．2kW鋁線電機，上海世聯(lián)機械有限公司生產(chǎn)，測得線徑是1．08mm，代入公式(1)，求出鋁的截面積是　　將S鋁代入公式(2)，求出銅的截面積是S銅=0．916xO85=0．7786平方毫米。，將銅的截面積代入公式(3)，求出

　　取φ1.00mm漆包線。按原電機線圈型式、匝數(shù)繞制線圈，進行修理即可。

　　方法2：沒有學(xué)過開方的維修員，可查閱電動機修理手冊，從圓電磁線規(guī)格表中查找φ1.08mm線徑的截面積是s=0.91609平方毫米，算出銅的截面積s銅=s鋁×0.85=0.778676平方毫米，再從截面積欄中找到近似0.778676平方毫米截面積的有0．785平方毫米、其直徑為1．OOmm線。取φ1．OOmm銅線繞制修理。

首頁 > 電工基礎(chǔ) > 日期：2022-6-25 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：網(wǎng)友 瀏覽量：