發(fā)電機機組運行中定冷水反沖洗操作票
序號 | 操 作 項 目 |
1 | 接值長命令:發(fā)電機運行中開始反沖洗操作。 |
2 | 檢查定冷水系統(tǒng)運行正常。 |
3 | 檢查確認定冷水系統(tǒng)反沖洗濾網(wǎng)已經(jīng)檢查并清洗。 |
4 | 試驗機側(cè)TOP、EOP、MSP、交流密封油泵、直流密封油泵、頂軸油泵、盤車電機啟動正常,檢查機側(cè)所有疏水手動門開啟。鍋爐E層、F層等離子拉弧正常。 |
5 | 檢查機組協(xié)調(diào)CCS方式正常,機組開始降負荷。 |
6 | 機組負荷降###700MW,將F制粉系統(tǒng)退出運行。 |
7 | 機組負荷降###650MW,將B電動給水泵退出運行。 |
8 | 機組負荷降###500MW,投入鍋爐空預(yù)器連續(xù)吹灰,E層等離子拉弧穩(wěn)燃。 |
9 | 投入機組高、低旁路暖管,逐步開大高低旁。 |
10 | 機組負荷降###450MW,廠用電切換。 |
11 | 檢查機組廠用電確已倒###啟備變運行。 |
12 | 機組負荷降###400MW,退出機組協(xié)調(diào)CCS運行方式,并且將汽機主控、給水自動、燃料自動解除。 |
13 | 維持鍋爐負荷穩(wěn)定,保持給水流量和給煤量不變。鍋爐處于干態(tài),維持過、再熱器溫度正常,機組通過高、低旁路控制過、再熱器壓力穩(wěn)定。 |
14 | 關(guān)小汽機調(diào)門機組繼續(xù)降負荷,注意高、低旁路溫度正常。 |
15 | 檢查反沖洗操作閥門正常,公用具齊全備用。 |
16 | 檢查定冷水電導(dǎo)率≤0.5us/cm,檢查定冷水離子交換器電導(dǎo)率≤0.5us/cm。 |
17 | 機組負荷降###350MW,將C制粉系統(tǒng)退出運行。 |
18 | 機組降負荷###250MW,檢查機組各系統(tǒng)穩(wěn)定,做切換準備工作。 |
19 | 聯(lián)系熱工退出機組定冷水流量低、壓力低、溫度高跳汽輪機/發(fā)電機保護。( 確認人: ) |
20 | 聯(lián)系電氣專工退出發(fā)電機保護E柜斷水保護壓板。(確認人: ) |
21 | 檢查發(fā)電機#1定冷水泵運行正常 |
22 | 退出#2定冷水泵聯(lián)鎖備用,退出后注意監(jiān)視定冷水壓力、溫度。 |
23 | 機組負荷降###200MW,檢查發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度無異常,并對發(fā)電機定冷水各參數(shù)、發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度、氫壓、氫溫、發(fā)電機局放裝置、絕緣監(jiān)測等參數(shù)記錄。記錄完畢后匯報領(lǐng)導(dǎo),具備切換條件。 |
24 | 將定冷水壓力調(diào)節(jié)閥切###手動將定冷水壓力調(diào)整###0.3MPa左右。 |
25 | 稍開發(fā)電機定子線圈汽側(cè)底部排污門排污,注意監(jiān)視定冷水箱水位,水位低時及時補水。10分鐘后關(guān)閉。 |
26 | 檢查定冷水箱水位正常,水位降低及時進行補水。 |
27 | 關(guān)閉定冷水虹吸閥。( 操作人: ) |
28 | 開啟定冷水反沖洗濾網(wǎng)后手動門。(操作人: ) |
29 | 同時操作:開啟定冷水反沖洗濾網(wǎng)前手動門。(操作人 : ) 開啟定冷水反沖洗供水手動門。( 操作人: ) 關(guān)閉定冷水供水手動門。(操作人: ) 關(guān)閉定冷水回水手動門。(操作人: ) |
30 | 操作29項過程中運行人員安排專人監(jiān)視發(fā)電機線圈層間溫度和出水溫度,如有升高80℃以上應(yīng)立即降
NB-IoT物聯(lián)網(wǎng)壓力監(jiān)測終端、物聯(lián)網(wǎng)水壓監(jiān)測終端 工程師說 | 用于為ADAS應(yīng)用開發(fā)的電源系統(tǒng)的功能安全開發(fā)工具和方法 基于總線協(xié)議標準實現(xiàn)DeviceNet適配器的應(yīng)用設(shè)計 JJR2-110-Z、MPS5-Z185低壓380V晶閘管軟啟動器 縉云 PD284H-2×1 電力儀表 云南物聯(lián)網(wǎng)4g多功能電力儀表超硬核 |